創新 高效 務實 包容
廢水氨氮排放超標問題長期困擾PCB制造企業。
采用生化法處理氨氮廢水，易受到微生物生長狀態影響，導致出水氨氮難以穩定達標。采用折點加氯法--投加次氯酸鈉（漂水）能夠快速消除大部分氨氮污染物，操作簡單方便，但成本偏高，每去除1公斤氨氮需要投加109公斤漂水，需要花費87元。
堿性蝕刻工序水洗產生的廢水是PCB企業氨氮污染物的主要來源。水洗廢水產生量在全廠總廢水量中占比僅為3%~5%，而對全廠氨氮污染物貢獻率可達80%。并且水洗廢水中呈現銅氨絡合態，致使處理難度增大。
CUN技術可將水洗廢水中銅氨絡合物快速分離，得到高純度的氫氧化銅和銨鹽，有效消除PCB企業氨氮污染問題。
物化反應原理
CUN技術基于化學反應平衡-相分離理論，通過投加藥劑將銅氨絡合物解離，生成氫氧化銅沉淀物和游離氨，游離氨透過膜接觸反應器被酸液吸收生成銨鹽溶液。
CUN技術路線
工藝設備設計
l 沉銅一體機
基于流體動力學的高效混合反應系統，實現廢水中銅的快速沉淀與回收。
l 膜接觸反應器
基于擴散動力學和相分離理論的膜接觸反應器，實現廢水中氨氮的分離與回收。根據酸吸收液（硫酸、磷酸、有機酸等）的不同，得到不同的銨鹽溶液。
沉銅一體機 膜接觸反應器
實現水洗廢水中氨氮和銅的有效分離。
技術特點
① 多種運行調控模式，滿足不同氨氮出水濃度要求；
② 可回收高純度銅產品-微納米級氫氧化銅（純度≥95%）；
③ 運行費用低，不到折點加氯法的一半；
④ 處理時間短（約20分鐘），節省占地；
⑤ 設備自動化程度高，無需專人值守。
主要設備及型號參數
設備型號 | 處理量 m3/d | 總功率 kw | 核心設備外形尺寸 mm | 占地 m2 |
CUN-10S | 10 | 3 | 沉銅一體機：1315*800*1340 膜接觸反應器：1500*1600*1800 壓濾機：2061*680*860 | 23 |
CUN-20S | 20 | 5 | 沉銅一體機：1850*950*1340 膜接觸反應器：2200*2250*1800 壓濾機：2561*680*860 | 44 |
CUN-30S | 30 | 7 | 沉銅一體機：1960*1050*1340 膜接觸反應器：2600*1900*1800 壓濾機：3061*680*860 | 56 |
應用案例
廣東佛山某PCB工業園堿性蝕刻工序水洗廢水，處理規模：15 噸/天。
現場設備
NH3-N（mg/L） | Cu2+（mg/L） | pH | |
進水水質 | ≤1400 | ≤500 | 8-9 |
出水水質 | ≤100 | ≤5 | 11-12 |
實施情況
處理效果：氨氮去除率>98%，銅去除率>99%；出水氨氮可低至5mg/L。
出水去向：排入廢水處理站綜合水池。
副產物：
1）氫氧化銅（純度>95%），回收率>95%，外售。
2）硫酸銨溶液（濃度~20%），廠家負責委外處理。
廢水處理前后對比及銅副產物
